江汉区更多资格证考试课程(22)

课程简介：ISO9001：2015质量管理体系认证咨询简介ISO9000族标准是世界上许多经济发达国家质量管理实践经验的科学总结，为组织提供了具有科学性的质量管理和质量保证的方法和手段。ISO9000系列标准自1987年发布以来，经历了1994版、2000版、2008版的历次修改，直至现今的ISO9001:2015版系列标准。ISO9001标准为组织的质量管理体系提出了具体要求，通过目标管理，倡导强调需求、增值、流程绩效和有效性及持续改进的过程方法。新版的ISO9001标准更加通用，适用于各种类型,不同规模和提供不同产品和服务的组织。采用质量管理体系是组织的一项战略决策，能够帮助其提高内部管理水平和整体绩效，并证实组织具有提供既满足顾客要求又满足适用法规要求的产品和服务的能力，为推动组织可持续发展奠定良好基础。国内外各类组织的实践表明，ISO9001管理体系的应用促进了组织绩效的提升，实施ISO9001第三方认证也成为不同行业供应链的基本要求，并极大地促进了全球贸易。目前，全球范围内ISO9001第三方认证的有效证书已超过110万份，其中包括中国境内的30余万份。不仅如此，以ISO9001基本要求为基础，附加行业特殊要求的行业适用性质量管理体系也得到了很大发展，例如汽车行业适用的IATF16949、电信业适用的TL9000、医疗器械业适用的ISO13485等。ISO9001:2015标准的特点ISO9001:2015《质量管理体系 要求》作为其新版本，对于提供各类产品和服务的组织均具有很强的实践性和指导性。一方面，新版标准充分吸收了2008版标准的应用成果，继承了成熟的质量管理技术和经验，并继续采用PDCA循环的质量哲学思想，体现了对前一版本标准的延续性；另一方面，新版标准在分析近年全球产业和技术发展的变化和趋势的基础上，充分考虑了前一版本标准在应用及认证方面存在的问题，引入并强调“基于风险的思维”的概念，并考虑了组织对其不同管理体系进行融合的需求，使用统一的高级架构进行编写。实施ISO9001：2015强调了哪些要求？－ 引导组织建立适用于其自身背景环境的管理体系－ 强调以顾客为中心的理念－ 强调高管理层在体系中的作用－ 强调对风险和机遇的识别与控制－ 明确控制可能产生不合格输出的各个环节－ 通过单一的第三方注册审核代替减少甚至消除的第二方工厂审查通过ISO9001：2015认证的益处通过质量管理体系认证，在证明组织内部运行了有效的质量管理体系的同时，还可获得如下益处：a）稳定提供满足顾客要求以及适用的法律法规要求的产品和服务的能力；b）促成增强顾客满意的机会；c）应对与其环境和目标相关的风险和机遇；d）证实符合规定的质量管理体系要求的能力。客户的期望越来越高，不断要求供应商主动满足他们对产晶及服务的高标准的同时，还要满足他们的各种即期目标及长期需求。这既是一种挑战，也是一种机遇――让您从强大的竟争对手中脱颖而出，并向现有及潜在客户展示您的品牌优势。质量管理体系适用范围及认证条件ISO9001标准为组织申请认证的依据标准，在标准的适用范围中明确本标准是适用于各行各业，且不限制组织的规模大小。目前国际上通过认证的组织涉及到国民经济中的各行各业。组织申请认证须具备以下基本条件：（1）具备独立的法人资格或经独立的法人授权的组织；（2） 按照ISO9001标准的要求建立文件化的质量管理体系；（3）已经按照文件化的体系运行三个月以上，并在进行认证审核前按照文件的要求进行了至少一次管理评审和内部质量体系审核。

课程简介：5S\6S\7S现场管理课程背景◆7S管理来源于日本，日本推行5S使其制造业迅猛发展。◆现场管理是企业管理的基石，高效、规范、完善的现场管理是产品质量的基础保证，是企业效益和市场竞争力的动力。◆7S是一切现场管理的基础。课程收益◆7S的基本知识及推行方法，为全员、全面推行7S作前期准备。◆学习优秀的现场管理方法，提升现场管理水平，有助于企业战略目标的实现。◆学习精益生产，理解七种浪费，并会应用。◆理解精益思想，会应用分析。课程对象公司领导、各部门主管、车间主任、班组长等推行骨干。课程形式讲授法，演练法，讨论法，案例分析法等。课程大纲一、概论1、关于7S（1）我们有下列“症状”吗？（2）日本的第.一感觉（3）为什么称之为“7S”？（4）7S的三大支柱（5）7S的特点（6）7S的作用2、为什么要做7S（1）企业生存的需要（2）塑造个人行为的需要（3）时代的需要3、7S之间的关系与推行4、开展工作的基本思路二、7S理论与实践1、7S定义2、7S推行具体要求（1）7S的步骤一：整理整理的实施要领整理举例现场7S管理研讨（2）7S的步骤二：整顿整顿：订立保管规则整顿举例整顿技巧（1）:划定场所整顿的技巧（2）—放置方法整顿的技巧（3）---稳定性整顿的技巧（4）—工具等用品的整顿整顿的技巧（5）—刀具或模具等的整顿整顿的技巧（6）—材料、在制品的整顿整顿的技巧（7）—备品的明确标示整顿的技巧（8）—润滑油、动作油等油脂的管理整顿的技巧（9）—计测器具等管理精确度的东西整顿的技巧（10）—小东西、消耗品等整顿的技巧（11）—表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带（3）7S的步骤三：清扫清扫举例清扫清扫的实施要领清扫（案例）清扫制度化（4）7S的步骤四：清洁清洁的推行要点清洁举例清洁的检查点（着眼点）（5）7S的步骤五：教养教养的实施要领“教养”的重点素养举例素养的推行要点素养的检查点（着眼点）（6）7S的步骤六：安全安全管理的作用事故隐患举例1：火灾事故事故隐患举例2：人身事故事故隐患举例3：设备事故事故隐患举例4：化学品保管事故隐患举例5：产品安全事故隐患举例6：保密安全安全推行要领：推进现场安全管理方法：(7)7S的步骤七：节约节约管理的作用节约案例1：成本控制节约案例2：习惯的养成3、各现场实施7S要点（1）员工在7S中的义务和权限（2）管理者在7S中的义务和权限（3）办公室7S检查要点（4）车间现场7S检查要点三、7S推进1、推进原则2、推进组织及其职责3、推进制度—规范化管理4、推进策略（1）推行7S的几项措施（2）措施举例（3）实施技巧红牌子作战定点摄影检查表揭示检查结果四、目视管理1、目视管理的定义2、目视管理的要点3、目视管理的分类（1）按管理对象考虑对物品的目视管理对作业的目视管理对设备的目视管理品质管理中的目视管理安全管理中的目视管理（2）按管理方式考虑看板管理——管理看板作用颜色管理实物管理区域管理识别管理4、目视管理的水准五、7S推进步骤1、步骤1——成立推行组织2、步骤2——拟定推行方针及目标3、步骤3——拟定工作计划4、步骤4——说明及教育5、步骤5——活动前的宣导造势6、步骤6——7S活动导入实施7、步骤7——活动考评办法确定8、步骤8——评比考核试行9、步骤9——评鉴公布及奖惩10、步骤10——检讨修正11、步骤11——纳入定期管理活动中六、7S推进案例(文图展示)七、学员问题答疑与课程总结培训时间12小时，共2天，见开班计划表

课程简介：六西格玛绿带实战培训课程（ACI双证班）【课程背景】：六西格玛是当今世界影响大先进和实用的管理模式和艺术，要求每百万次的操作机会只允许出现3.4次失误。推行“六个标准差”的目的就是经由设计并改善监控流程操作，将流程的失误降低到低，以期获得佳的品质和经营效果。摩托罗拉、通用电气创造发展了六西格玛，引领了全球质量管理直至经营模式的新潮流，极大地提升了产品及服务质量，增加了客户满意度，获得了丰硕的财务成果。六西格玛不仅是一种质量管理技术，更是一种崭新先进的经营管理理念和方法。采用六西格玛管理已成为全球趋势，我国企业如何审时度势，尽早引进和采用六西格玛，缩短与世界先进企业的差距，提升我国企业整体竞争力，已成燃眉之急。为了让大家更好的学习和掌握六西格玛工具和方法，结合实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。【课程目标】透过两天的课程培训，使企业和学员:1.掌握六西格玛管理原则、理念、作用、指导原则；2.掌握六西格玛中的常用和重要的工具和方法；3.掌握了解六西格玛运用展开的全部要素、过程及操作方法的概貌；4.掌握了解到六西格玛将给企业带来的莫大的好处及影响；5.掌握认识到采用六西格玛的必要性和可行性；【参加对象】：各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员【课程大纲】：第一天.六西格玛管理及定义阶段一、六西格玛概述1.六西格玛诞生和发展2.什么是六西格玛？3.六西格玛目标4.减少过程变异，实现零缺陷5.质量与成本6.六西格玛的魔力7.六西格玛的财务成果8.我国采用六西格玛的趋势9.六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题二、六西格玛的六个主题1.主题一：真正关注顾客2.主题二：数据驱动的管理3.主题三：专注于过程4.主题四：项目管理5.主题五：无边界团队合作6.主题六：主动管理，追求完美三、六西格玛组织与领导1.六西格玛组织2.角色与职责3.六西格玛资源与预算4.六西格玛领导5.企业文化与六西格玛四、六西格玛团队活动1.项目发动2.组建6Sigma项目团队3.制定工作职责、配备资源4.活动流程展开、情报沟通5.团队会议、支援6.项目报告7.风险分析与SWOT分析8.SIPOC图9．QFD五、定义阶段讲解1. 六西格玛项目选择与筛选2. 设置项目指标与目标（如质量、周期、成本等）3. 陈述问题，设置括基线和改进目标第二天. 六西格玛方法和工具——测量阶段一、量测阶段讲解1. 流程分析技术2. MSA方法3．FMEA方法4. 基本统计学5. 中心极限定理及样本均值的分布6. 数据收集整理7. 描述性统计8. 过程能力分析9. 非正态数据的变换（非正态数据的过程能力）10.偏度、峰度、11、正态概率图12、分辨力、稳定性、13、偏倚、偏倚的线性14、精确度、准确度15、重复性和再现性二、量测阶段案例1. MINITAB在量测阶段的使用2. 利用MINITAB进行过程能力分析第三天.六西格玛方法和工具——分析阶段一、分析阶段讲解1. 点估计和区间估计2. 假设检验3. 多变量分析4. 置信区间与假设检验5. 相关与回归分析6. 样本量计算二、分析阶段案例1. 各种检验的Minitab使用2. 实际案例练习三、企业实际中问题解析1. 企业实际中问题解析第四天.六西格玛方法和工具——改进阶段一、改进阶段讲解1. 试验设计概论（DOE）2.策划和安排试验3.设计原则（定义和应用检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用）4.单因素试验的设计和分析5.多因素全析因试验的设计和分析6.两水平部分析因试验的设计和分析7、带区组实验设计8、含离散变量的实验设计9、多响应变量实验设计10、响应变量需要做变换的实验设计11、速上升法12.田口稳健性概念13.混料试验14. 单响应面设计、多响应曲面设计15 调优运算二、改进阶段案例1. 利用MINITAB进行实验设计2. 利用MINITAB进行实验分析3. 实际案例练习第五天.六西格玛方法和工具——控制阶段一、控制阶段讲解1. 统计过程控制2. 质量控制计划3. 用于控制的精益生产工具（防错、TPM、标准作业法等）4. 精益的概念、战略及实施 （价值、价值链、流动、拉动、完美等）5、非正态数据控制图6、标准化控制图二、六西格玛设计1. 六西格玛设计的概念2. 质量功能展开3. 系统设计4. 容差设计5. FMEA

适用人群：对此有所需求的学员

适用人群：感兴趣的学员

适用人群：感兴趣的人员